甘肃光伏支架安装多重优惠「多图」

光伏支架行业是技术密集型行业

光伏支架作为电站的“骨骼”，其技术水平和性能优劣直接影响光伏电站的发电效率及投资收益。光伏支架行业是技术密集型行业，具有较高的技术壁垒，在生产工艺方面，光伏支架主要零部件采用冷弯成型、冲压、锯断、激光切割、等离子切割、焊接、热浸镀锌等多道加工工艺，对产品加工精度、生产效率和品质一致性等有较高的要求；在跟踪控制技术方面，需要不断优化跟踪控制算法，研发新型的跟踪控制技术，提升光伏电站自动化及智能化水平。因此，光伏支架行业在整体方案设计、机械结构设计、生产工艺、跟踪控制等环节具有较高的技术壁垒。

光伏支架行业属于资金密集行业

本行业是对研发技术、销售及关键管理人员的素质要求较高，需要具备应对技术更新和市场变化的能力。同时，开拓国际市场也需要有国际化的研发、技术、销售及管理人才。目前，光伏发电行业仍处于快速发展阶段，人才较为紧缺，特别是具有国际化背景的人才更为紧缺，具有人才壁垒。光伏支架行业属于资金密集行业，产品主要原材料钢材属于大宗商品，用量大，采购需投入的流动资金较多；生产需要多种大型设备、面积较大的生产厂房，固定资产投资大；产品销售后，销售款项一般需在运抵项目地且经客户签收合格后支付，同时留有一部分质保款在项目并网后收回。采购、生产、销售各环节对企业的资金实力、现金流管理能力均提出了较高的要求，形成了资金壁垒。

支架用钢量理论上一样的

支架用钢量理论上一样。支架是将组件固定在上面，并支撑组件自重、抗风雪载荷等的结构。在同一地区风雪载荷固定，组件倾角一致的条件下，被用支架来支撑的组件数量一定前提下，支架用钢量是一样的。在实际设计中，组件横排4排组件需要5根梁，可能横排用钢量稍多一点，但其南北方向檩条用量会少，经部分设计院优化，实际应用中组件横排与竖排用钢量几乎一致。横排安装难度稍大。组件横排后，支架高度通常会比竖排稍高，且在南北方向需要装4排组件，难度稍大。但随着近些年光伏业的发展，组件安装队经验越来越丰富，并制作了各种组件安装辅助机构，可适应各种支架高度和形式，支架安装难度并不是阻碍组件横排普及的制约因素。

轻型结构钢太阳能支架有焊接和拼装

轻型结构钢太阳能支架有焊接和拼装两种连接方式：

①焊接方式。焊接方式对于角钢的要求不高，这种连接方式成本不高，连接效果很好，较为牢固，使用范围也很普遍。焊接连接方式不太美观，工艺略显粗糙，不符合人们的审美需求。这种连接方式容易发生腐蚀，维护成本高。

②拼装方式。拼装方式是通过铰接方式进行连接的，槽形钢成品支架作为拼接支架的一种，现场不需要焊接，可直接在现场靠螺栓拼装，安装速度比较快，牢固、美观大方，比较耐用，便于调整，方便拆卸。

2）普通型钢结构钢支架。普通结构钢常采用冶炼容易、成本低廉的碳素结构钢或低合金钢，截面有很多种类，常用的主要包括工字型、H型、L型及各种异型结构钢。普通型钢结构钢支架加工方式有：

①焊接型钢是选用不同厚度的钢板，根据设计要求在工厂焊接加工成型钢，这种成型方式可以根据光伏工程项目的不同结构部位的受力计算，在不同部位采取不同厚度的钢板，比热轧一次成型产品受力更加合理，更适合现场安装，也可以节约钢材。

②普通型钢结构钢支架的钢材则一般采用热浸镀锌、表面喷涂、油漆涂层等方式，在普通条件下（C1-C4类环境），80μm镀锌厚度能保证使用20年以上，但在高湿度工业区或高盐度海滨甚至温带海水里则腐蚀速度加快，镀锌量需要100μm，并且需要每年定期维护。