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以太阳能发电为的清洁能源势必会成为未来各国竞相发展的焦点

因此，在综合考虑光伏压块加工的人工成本以及加工出来的工件的精密性，无疑那些能够实现冲切一体作业的设备显然已经成为市场的主流，更是未来行业发展的趋势所在。碳中和，碳达峰，是未来10~20年应对气候变化的主题所在，而为了达到预设的目标，以太阳能发电为的清洁能源势必会成为未来各国竞相发展的焦点领域所在。而以光伏为的产业链，一条带动配套设备加工制作的趋势链已经形成。尤其是在太能发电站领域，每年的装机量催生着巨大的光伏压块需求。

目前来看，市场中常见的光伏压块莫过于边压块以及中压块这两种，其自身的性能水平以及耐用性更是决定着光伏发电面板在自然条件下的稳定性。

IEC61215用机械载荷的实验方法

当此种光伏压块切割机被投产之后，无论是在加工的效率，还是在压块的切割质量控制上，均明显远胜于那些只能够实现半自动加工的设备。而随着加工设备自动化性能的提升，企业原本需要聘请三个人才能够完成的压块锯切作业，自打此种设备服役之后，作业人员的配备就从三个降到了一个。组件在户外可能承受风载、雪载、组件表面静压（如组件叠放、等）、冰载。根据IEC61215要求的测试方法，绝大多数情况下是模拟雪、静压、冰载等静态载荷。IEC61215用机械载荷的实验方法同时代表了风载测试。

以压块切割机的加工效率为例

以压块切割机的加工效率为例，设备能否实现多根同时锯切，往往决定着一台设备产能的高下。一般来讲，在实际的加工过程中，设备越是能够同步锯切的铝材越多，企业单位时间内的产能就越高。其中，单次实现6~8根铝材的自动锯切，则能够在本质上实现产能的提升。若是对于部分需要打孔需求的光伏压块，若是设备能够实现冲切打孔的一体操作，那么企业在人工成本以及设备的投入将变得更少。其次，对于一台的压块切割机，除了需要加工效率的保障外，设备自身的加工精度不能够低。尤其是那些主轴精度达到了0.01毫米的设备，在锯切加工光伏压块的时候，切割面品质往往更佳。

单个光伏发电厂对于压块的消耗是非常惊人的

对于一个个的铝制压块来讲，其自身虽然体积小巧，但单个光伏发电厂对于压块的消耗是非常惊人的，与此同时，压块切割面的光滑程度更是决定着日后发电面板的稳定性。目前来看，对于从事压块加工制造的企业来讲，在人空红利逐渐消失的背景下，过去采用先断料再冲孔的加工方式的成本显然是非常高的。而一些富有创新精神的企业，在察觉到自身加工方式的弊端后，纷纷开始使用能够实现冲切一体作业的设备。当然，一台性能优异的压块冲切机也是有着属于自己的标准的。