光伏配件生产厂家承诺守信「多图」

锌铝镁材料在光伏支架行业的应用

锌铝镁材料使用场景广泛于能源工程，地下管廊工程，中电器设备柜，高铁建筑领域，高速公路声障构筑物，工业及民用建筑物，畜牧业等行业。

其中光伏能模组支架领域，锌铝镁支架作为搭建及承载光伏系统的重要“骨骼”部分，光伏支架的坚固性、耐腐蚀性尤为重要。锌铝镁材料相较于传统的热镀锌，其耐腐蚀性，自修复性能大大提升，帮助延长支架的使用寿命。锌铝镁材料应用于光伏支架，其优势十分显著。本期王瑾老师来给大家讲解锌铝镁材料在光伏支架行业的应用。

镀锌表面在PH值在5-13

有资料显示，镀锌表面在PH值在5-13.5范围下，镀层表面会形成腐蚀产物膜，不同PH值下，腐蚀产物的化学组成、形貌都会不同。腐蚀产物的密度、电导性、附着性、硬度、抗溶解性和分解性会影响腐蚀反应的进程。锌铝镁镀层的腐蚀产物比镀锌腐蚀产物具有更加致密、低电导性、高附着性、高抗溶解性和分解性等优势，因此具有更高耐蚀性。

一批压块加工需要安排2~3个人的加工方案

相较于过去，一批压块的加工需要安排2~3个人的加工方案，随着冲切一体机的诞生，设备操作人员配置则是被降低至了1人。在实际加工的过程中，工人只要将压块的原材料安放至冲切一体机的工作台面上，再在加工设备的操作显示屏上输锯切加工的参数，即可实现压块的全自动化加工作业。当然，在加工工序变少的前提下，设备自身的加工精度更是没有下降。通过此种加工设备加工出来的铝合金压块，其自身出现的毛刺率依旧被控制在了非常低的水平内。

光伏压块切割设备的自动化程度

如此一来，在承接到大订单之后，采用上述切冲分离方案的压块生产企业，往往会因为单位生产效率低下，导致人工成本上升，进而出现对冲掉利润空间的囧事。因此，别说压块生产加工非常简单，单单在生产加工效率方面，如果企业所用的设备不能够实现冲切一体的作业，那么就将额外支出一笔不小的人工成本。而除了光伏压块切割设备的自动化程度外，设备自身的切割精度更是会直接影响到压块的加工品质。无疑，切割端面出现毛刺、精度下降等都是我们不想看到的。