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铝制光伏压块的需求是什么?

众所周知，在国家一系列新能源政策的鼓励以及扶持下，太阳能发电等新能源产业迎来了蓬勃的发展，而随之也带动了市场对铝制光伏压块的需求。从加工制造的工艺难度上来讲，铝锭经过热熔、挤压成型，被加工成了压块的原始型材。而到了从事压块生产加工的企业手里之后，断料加工成了主要的工序所在。而在户外太阳能光伏电厂的建设中，由于多晶硅面板需要长时间暴露在风吹雨打的户外，因此对于光伏压块这类的紧固用件提出了更高的要求。在单个光伏压块的寿命上，至少要达到20年以上，而在光伏压块的加工品质要求上，除了要求产能外，压块表面光洁，没有毛刺更是生产加工的要求所在。

光伏压块切割机的选择上必须事先做足功夫

因此，不想为光伏压块的加工质量而感到焦头烂额，在压块切割机的选择上必须事先做足功夫，否则企业的利润空间就会受到影响。目前来看，在整个市场中备受企业青睐的光伏压块切割机，无疑就是那些能够实现冲切一体作业的设备。除此之外，为了进一步控制住压块加工的精度，来自实力厂家的压块冲切一体机的主轴精度达到了0.01毫米的程度。而在压块冲切一体机的配件质量上，从设备内部的过载保护，到数控伺服操作系统，均得到了行业一致的认可。

光伏组件常见的安装方式

一般情况下，组件在户外选择2400Pa做机械载荷试验。根据IEC61215的定义：对于阵风安全系数2400Pa，对应于130km/h（或36.1m/s）的风速。根据台风等级，也就是说，组件产品应当可以承受12级以上的台风，而事故发生时风速仅9.4—16.0米/秒，也难怪业主愤愤不平了。产品安装上，光伏组件常见的安装方式有两种：螺栓安装和压块安装。无论哪种安装形式，都需保证组件固定螺栓的力矩值满足产品或设计文件的规定。另外，压块安装方式还需特别注意边压块和中压块虚压问题。

太阳能光伏支架的使用环境和要求

现在的太阳能光伏支架技术并不是完全没有问题。光伏支架发电技术中，使用的是光伏（PV）发电。和光电效应类似，太阳能光伏支架材料中的电子接收到光能后会被激发，并进入不同的电子轨道，从而使材料的两极间出现电压。

　　这类材料的制造过程中也会产生一些重金属污染，虽然太阳能光伏支架发电的单位污染比火电厂要低得多。此外，光伏支架发电遇到的问题，在于发电效率难以提高，因此具有一定规模的光伏支架电站需要占据大量的空地。在土地资源日益稀缺的今天，这也是一大限制条件。

　　所以，太阳能光伏支架发电要有更大的发展，就需要提高发电的效率；同时也要让发电设备更容易装配和利用。